秦淮區粉末冶金零部件服務放心可靠 信息推薦 上海精科粉末冶金科技供應

來源: 網絡整理 2019-11-24

英國Loughborough工業大學聚合物技術和材料工程研究所在英國科學與工程研究會、英國硬質合金協會和英國有色金屬技術中心的資助下,自1985年開始研究硬質合金的注射成形技術。重點研究粉末特性、粘結劑技術、混合、流變性、流動和變形、脫出成形劑速度、燒結以及成形品完整性,該研究涉及許多相關領域。以下是他們得出的研究結果[39],也代表過去在CCIM技術研究中取得的主要成果。 由于硬質合金粉末的流變性差,秦淮區粉末冶金零部件服務放心可靠,不宜用硬質合金粉末體積比高于65%的混合料進行注射成形; 采用極性蠟,主要是褐煤酯蠟,由于其流變性適合于粉末注射成形,可以生產出合乎要求的較高粉末體積百分比的混合料。這類蠟還有有利的揮發動力學,秦淮區粉末冶金零部件服務放心可靠,他可是脫脂作業于控制下進行,秦淮區粉末冶金零部件服務放心可靠,而極性較小的石蠟在剪切應力的影響下又從較低體積百分比的混合料中偏析出來的傾向。完全采用結晶褐煤酯蠟也有在成形坯內產生裂紋的傾向,但這通過混合適當比例的不同類型的蠟可得到調整;

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產品質量穩定、性能可靠,制品的相對密度可達95%以上,可進行滲碳、淬火、回火等熱處理。5、適用材料范圍寬,應用領域廣,原材料利用率高,生產自動化程度高,工序簡單,可連續大批量規模化生產。生產過程無污染,為清潔工藝生產。MIM技術使用的模具,其壽命與塑料注射成形模具相似。由于使用金屬模具,MIM適于零件的大批量生產;由于利用注射機成形產品毛坯,極大地提高了生產效率,降低了成本,而且注射成形產品一致性好、重復性好,從而為大批量和規模化工業生產提供了保證,再者一模多腔可進一步提高效率和降低毛坯的成形成本。

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采用高剪切熔融混合技術可最有效地產生均勻的混合料; 通過分析流變行為及其粘性流動的表觀活化能,對多種配方的可成形性作了有效的評價。影響溫度的工藝參數對可成形性具有***影響。模具的設計對成形性的完整性起關鍵作用,充模時避免形成噴射行為,否則容易產生注射缺點; 脫脂氣氛對燒結制品顯微結構有關鍵性的影響。惰性氣氛產生嚴重的碳缺點,而還原性氣氛則可使燒結產品具有較清晰地顯微結構; 燒結后的收縮與模具幾何形狀和注射壓力有關,但在每一批成形制品中收縮是一致的。一般線性收縮率為17%,但不是各向同性,其原因可能是由于成形時模腔內壓力場和溫度場的梯度應起。燒結制品密度大于理論密度的99%。

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