聚焦智能制造 共話紡織發展 助推新舊動能轉換 紡企淡季不得閑 為尋出路找方法

來源: 網絡整理 2020-01-27

智能制造是加快推進新舊動能轉換重大工程,也是實現傳統產業轉型升級、提質增效的重要途徑。

省大力發展智能制造加快推動新舊動能轉換工作會議和省智能制造院士專家座談會相繼在泰安市召開,全國智能制造領域的院士、專家匯聚泰山腳下,為我市智能制造發展提建議,指方向。智能制造是基于新一代信息通信技術與先進制造技術深度融合,貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環節,具有自知感、自學習、自決策、自執行、自適用等功能的新型生產方式。智能制造不但催生新產業,更能促進傳統產業轉型升級。

中國工程院院士陳學東說:“《中國制造2025》里面,其中高端綠色制造、智能制造是重點,核心是智能制造,這個智能制造既體現了綠色發展的理念,也體現了新舊動能轉換,體現了供給側的改革,因此在各地都把智能制造跟傳統產業緊密結合在一起作為發展的一個重要方向。一直以來,泰安高度重視智能制造產業的發展,全市新舊動能轉換重大工程確定的“10+1”支撐產業體系中,智能制造產業就是其中之一。

山東康平納集團作為我市重點培育的智能制造企業,通過多年的創新研究成功轉型高端裝備制造業,研發生產的“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”榮獲國家科技進步一等獎,實現紡織染色全流程數字化、自動化、智能化。

與會的院士專家對康平納集團的研發理念、智能染整裝備設計制造水平,都給予很高評價。

中國工程院院士孫晉良說:“康平納這個企業,就是比較重視它的自動化、信息化、數字化,把我們這個紡織行業從傳統的那些比較落后的一些加工技術變成我們先進的,從數字化、信息化開始,一直到現在搞智能化。為加快“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”重大科技成果產業化步伐,康平納集團建設年產2萬噸標準化、可復制智能染色示范工廠。

與傳統染色方式相比,新的生產模式可節約用工80%,提高生產效率28%,噸紗節水70%、減少污水排放68%、綜合能耗降低0.889噸標準煤,經濟和社會效益顯著。

中國工程院院士蔣士成說:“整個的全球來講,在這個筒子紗染色智能化生產線,也就是康平納是處于最好的水平,所以這樣的話,它帶來的節能、降耗、節水及降低成本、提高質量等等方面來講,實際上對我們印染行業很大的一個推動。為打造質量效益好、創新能力強、產業結構優、品牌價值高、安全環保節能山東新紡織,山東省出臺《關于在全省印染行業建設“1+7”區域性共享工廠體系建設方案》,規劃利用康平納國家科技進步一等獎重大成果的科技優先優勢,發揮康平納本部智能染色工廠“1”的示范作用,規劃在棗莊、聊城、濱州、濰坊、淄博、濟寧、泰安新泰等7地市分別布局7個智能綠色印染園區,形成“1+7”區域性共享工廠建設格局,建設36個標準化智能染色共享工廠。

山東康平納集團董事長陳隊范說:“我們將認真落實山東省‘1+7’區域性共享工廠體系建設方案,充分發揮國家科技進步一等獎重大成果的科技優先優勢,組織好智能染色工廠建設,力爭早投產、早出效益,為全省新舊動能轉換和生態文明建設做出自己應有的貢獻。目前在智能制造領域,全市擁有康平納集團筒子紗染色智能工廠等3個國家級智能制造試點示范項目,山能重裝集團的“高端液壓支架智能焊接加工車間”等7個省智能制造試點示范項目和2個國家智能制造新模式項目,我市正著力打造泰安智能制造發展的良好生態,推動整個產業向高端躍升,進而帶動泰安工業乃至整體經濟的轉型升級、提質增效。

機械科學研究總院集團公司董事長王德成說:“泰安市對智能制造以及新舊動能轉換這項工作抓得很緊,推動措施非常豐富,如果這樣推進下去,我想對于泰安市更多行業、更多企業都會有很好的示范效應,對于全省新舊動能的轉換也會起到加速和助力作用。

紡企淡季不得閑 為尋出路找方法

7月,紡企訂單下降、利潤較低,紡織行業進入淡季。

但有些企業卻是淡季更忙,為尋出路在不斷上下求索。

降成本。

河南某紡企介紹,7月以來,國內棉花成本居高不下,21日河南鄭州某倉庫的雙“28”新疆棉提貨價16000元/噸一線;“雙29”“雙30”提貨價在16700-16900元/噸,使紡織廠望而卻步。

恰逢新舊年度即將接軌的關鍵期,紡企考慮如何降成本呢據了解,主要有三種方式:一是調整產品結構。2017年,國內優質新疆棉供不應求,價格居高不下,且與低品質棉花價差進一步拉大,而地產棉供過于求,因此,部分廠家壓縮高支紗產能,增加中低支紗產能,尋求利潤的最大化。二是直接參與皮棉生產。

7月初以來,不少紡企赴疆租賃生產線參與新年度籽棉收購、加工工作,所產棉花自給自足,節省一道中間環節。三是企業外遷。2015年以來,多數有實力的紡企逐步遷到原料豐富且價格低廉的國家和地區,赴新疆、東南亞等地建廠。2017年,赴新疆建廠生產的紡企數量猛增。

正如一位市場人士所說,不管通過何種方式,最終達到降成本的目的,企業也就掌握了盈利的主動權。

技術改革和創新。2017年,不少紡織企業表示砸鍋賣鐵也要進行技術改革,引進新技術。據了解,山東濱州某20萬錠企業,為解決用工成本逐年提高且用工短缺的問題,今年斥資引進先進設備,可節省用工成本30%以上,生產率大幅提高,用電量相應減少,為企業降成本、提高產品品質打下良好基礎。

近年來,我國紡織品雖遠銷海外,但普遍是以量和低價取勝,技術、品牌價值并不高。

目前,隨著東南亞等國家棉紡織業的興起,這些國家和地區憑借低廉的勞動力、水、電的優勢及豐富的紡織原料,沖擊國內棉紡市場。

倒逼我國棉紡織企業進行改革和創新,只有不斷提升品質、品牌以及附加值,才能在世界之林立于不敗之地。

因此,今年很多紡企抓住棉紡淡季,進行充電和提升,大家忙得不亦樂乎。

攢人氣。

成功的紡企不是單打獨斗,一個籬笆三個樁,一個好漢三個幫,紡企也如此。據了解,目前不少紡企都在內通外聯,一邊向上游企業要棉花,一邊向下游廠家要訂單,可謂上下奔走、左右逢源。

近日,河北某企業負責人表示,企業攢人氣在線下和網絡平臺同時進行,為此,他們專門聘請專家,成立自己的網站平臺,既發布信息,也作為溝通、交流平臺,引八方客來、聚九州友朋。

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